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膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀处于“关闭”状态,脉冲喷吹控制仪号消失，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片紧贴阀出口，电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。
膜片及密封垫采用新工艺硫化和复合。安装时应注意阀体上箭头应与介质流向一致。不可装在有直接滴水或溅水的地方，电磁阀应垂直向上安装；电磁阀应保证在电源电压为额定电压的百分之15-10波动范围内正常工作。电磁脉冲阀是布袋除尘器主要的部件，脉冲阀是靠气流经气阻，气容的作用，使输入的长号变为脉冲号的阀类。电磁脉冲阀一般分为：淹没式电磁脉冲阀，直通式电磁脉冲阀，直角式电磁脉冲阀三种；电磁脉冲阀的阀体，阀盖采用铝合金压铸制成，经表面处理后，具有良好的防腐蚀性能。
电磁先导头选用磁性材料和不锈钢隔磁材料组成，弹簧和紧固件均采用不锈钢材料。电磁脉冲阀指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀，就是控制油路中油压的大小，一般安装在主油路或减振器背压油路中，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击，使设备运行保持平稳状态。
电磁脉冲阀出入口的角度及进气口的形式分类：直角式电磁脉冲阀：阀体进出口成直角，直接受电号控制的膜片阀；直通式电磁脉冲阀：阀体进出口成180度，直接受电号控制的膜片阀；淹没式电磁脉冲阀：阀体进气口淹没在气包内，直接受电号控制的膜片阀。工作压力：Z型阀：0.4~0.6Mpa Y型阀：0.2~0.6Mpa ZM型阀：0.4~0.6Mpa。气源介质：温度<55℃，经除油、水处理，过滤精度<5μm压力可调的洁净气体。当电磁阀发生故障或清洗时，为保证系统继续运行，应安装旁路装置。接管时注意，密封材料不可使用过量，如螺纹连接时，接管外螺纹长度不可超过电磁阀内螺纹的长度，并在外螺纹前端半螺距处用锉刀倒棱，自螺纹牙处开始缠绕密封带，否则过量的密封带或粘结剂残渣进入电磁阀的内腔会引起故障。
膜片的垫片与出气口端面之间有铁锈、焊渣等杂物，二者无法密合，从而导致电磁脉冲阀漏气,开关性能还与电磁线圈先导、膜片组件及弹簧的性能密切相关,电磁脉冲阀电路中，脉冲阀膜片的好坏就直接影响脉冲袋式除尘器清灰系统的工作稳定性.必需配设可实现过载、短路等保护的电器元件,如陶瓷管快速熔断器等，脉冲气包制作完成后，除尘气包厂家要用压缩气体连续喷吹清洗气包内部的焊渣，清理干净在安装电磁脉冲阀。淹没式电磁脉冲阀适用于气源压力范围较宽的场合，电磁脉冲阀为直角阀，其进出口之间的夹角为90°，按阀进出口的角度及进气口的形式可分为三种：1)直角式电磁脉冲阀：阀体进出口成直角，直接受电号控制的膜片阀；2)直通式电磁脉冲阀：阀体进出口成180度，直接受电号控制的膜片阀；3)淹没式电磁脉冲阀：阀体进气口淹没在气包内，直接受电号控制的膜片阀。
淹没式电磁脉冲阀为淹没式阀（亦称嵌入式阀），它直接安装在分气箱上，具有好的流通特性。压力损失有所下降，适合于气源压力较低的工作场合。直角式电磁脉冲阀为直角式脉冲阀，其进出口之间的夹角为90度，它适用于储气筒与除尘喷吹管的安装连接，气流，能提供符合要求的脉冲清灰气流。直角式电磁脉冲阀的作用：就是控制油路中油压的大小，一般安装在主油路或减振器背压油路中，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击，使设备运行保持平稳状态。它适用于储气筒与除尘喷吹管的安装连接，气流通能提供符合要求的清灰气脉冲。淹没式电磁脉冲阀直接安装在气包上，具有好的直通喷吹效果，工作气源损失较小，适用于气源压力范围较宽的场合；淹没式电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”。DMF-Y型电磁脉冲阀为淹没式阀（亦称嵌人式阀）它直接安装在气包上，具有好的直通喷吹,工作气源损换较小。
DMF电磁脉冲阀具有排气迅速，流量大，结构紧凑，动作灵敏可靠，耐候性强，能够提供符合要求的清灰脉冲等优点，广泛应用于钢铁、冶炼、水泥、化工、矿山等行业的袋式除尘设备的配套使用。电压规格用尽量优先选用AC220V.DC24V.环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合,应选防水电磁阀.应根据电源容量选择额定电流和消耗功率.注意交流起动时VA值较高,在容量不足时应优先选用间接导式电磁阀.DMF-Y淹没式电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”。DMF-Y型电磁脉冲阀为淹没式阀（亦称嵌人式阀）它直接安装在气包上，具有好的直通喷吹，工作气源损换较小。
